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耐摩耗性とカスタマイズされたサイズのスチール + 多孔質ブロンズ + PTFE を備えた OEM メートル スチール スリーブ ブッシュ

耐摩耗性とカスタマイズされたサイズのスチール + 多孔質ブロンズ + PTFE を備えた OEM メートル スチール スリーブ ブッシュ

OEM メトリック 鋼製 スリーブ ブッシング

OEM 1 インチ アイド 鋼製 ブッシング

耐磨性のあるスチールスリーブボッシング

起源の場所:

シャン東,中国

ブランド名:

sennai

モデル番号:

001

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引金 を 求め て ください
プロダクト細部
材料:
スチール+多孔質青銅+PTFE
表面処理:
黒をリンする
硬度:
HRC 58-62
最大荷重:
250N/mm2
最大線形速度:
0.1 m/s
使用温度:
-100~+350℃
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
50個
価格
$0.75 - $200.00/pieces
パッケージの詳細
プラスチック包装
供給の能力
200000の部分/部分每の 月
製品説明
OEM メトリック鋼鉄スリーブ ブッシュ 1 インチ ID 鋼鉄ブッシュの耐摩耗性
製品概要

OEM メトリックスリーブ減速機ドリルフランジアルミニウムブッシング金属ステンレス鋼鉄プラスチック銅青銅真鍮ブッシング。お客様の仕様に合わせて製造されたカスタム炭素鋼ブッシング。

  • タイプ: ブッシング
  • 材質: 炭素鋼
  • モデル番号: 炭素鋼ブッシュ
  • 製品名: OEM メトリック鋼鉄スリーブ ブッシュ 1 インチ ID 鋼鉄ブッシュの耐摩耗性
  • サービス: カスタマイズされた OEM
  • 認証: ISO RoHS
  • キーワード: 丸ブッシュ
  • 色: カスタマイズされた色
  • プロセス: 精密機械加工
  • タイプ: メトリック
  • 特徴: 防錆
SN-H スチールブッシュ
SN-H Steel Bushing product illustration

SN-H鋼ブッシュベアリングの内面には各種油溝が加工されており、熱処理後の表面硬度と耐摩耗性が向上しています。掘削機、ロータリー掘削リグ、大型ローダー、ウォールグラブなどの建設機械の高負荷ジョイント部品に適しています。

当社のスチールブッシュベアリングは45#、40Cr、20CrMo、GCr15およびその他の材料に基づいています。原材料から製品に至るまで、各プロセスは厳密に管理され、製品の品質が保証されています。耐摩耗性が高く、表面硬度が高く、内部靱性が強いブッシュが得られます。

パフォーマンスインデックス データ
硬度 HRC 58-62
最大荷重 N/mm² 250
最大線速度 MS 0.1
最大PV値 N/mm².m/s 1.5
使用温度限界 -100~+350
線膨張係数 10⁻⁵/℃ 1.1
SN-H Steel Bushing technical diagram SN-H Steel Bushing application
オプションの材料
42CrMo - 超高張力鋼
40Cr - 中炭素焼入れ焼き戻し鋼
20CrMo/20CrMnTi - 低炭素合金鋼
Gcr15 - 軸受鋼
45# - 炭素鋼

さまざまな製品のニーズに合わせて、さまざまな製品材料をカスタマイズできます。

オプションのスタイル
Steel bushing style variations Additional steel bushing styles
オプション仕様

お客様の図面、プロセス、公差要件、スタイル、数量に従って製品をカスタマイズできます。処理範囲は以下の通りです。特定の寸法については、販売前カスタマーサービスにお問い合わせください。

Steel bushing specification chart
止まり穴油貯蔵スチールブッシュ
Blind hole oil storage steel bushing diagram

止まり穴貯油鋼ブッシュの内面には二硫化モリブデンが溶射されており、摩擦係数が低く耐摩耗性が良いという利点があり、無油または少量の油でも使用できます。製品は建設機械、重荷重高負荷機器に広く使用されています。

  • 工程:多目的炉浸炭焼入
  • 浸炭層の厚さ:1.5〜2.0mm
  • 浸炭層の硬度:HRC60~62
  • 内面二硫化モリブデン溶射
パフォーマンスインデックス データ
硬度 HV ≥650
最大荷重 N/mm² 200
最大線速度 MS 0.1
最大PV値 N/mm².m/s 1.5
使用温度限界 -100~+350
線膨張係数 10⁻⁵/℃ 1.1
Blind hole oil storage bushing performance data
製品の利点
  • ブッシングの内壁には、円錐形の断面を持つ止まり穴が均等に配置されています。
  • 潤滑油くさびはブシュの内穴の研削加工時に自然に形成されます。
  • オイルポケットのオイル貯留容量は通常のオイルタンクの3~5倍と大きく、長期間メンテナンスフリーです。
  • オイルポケットは内壁に均一に分布しており、オイルポケットの周方向の中心距離は一定です。どんなに大きなブッシュでも、小さな回転角度でブッシュ内面にオイルクロスが充填され、潤滑デッドエリアがなくなりました。
  • 内穴に均等に分布したオイルポケットは、ブッシングの内壁の支持力を損なうことなく、ブッシングの耐用年数を延ばします。

材料:20CrMnTi、20CrMo、その他の低炭素合金鋼
表面処理:二硫化モリブデン溶射

SN-X メッシュスチールブッシュ

二重表面処理と特殊な表面形態の組み合わせにより、メッシュブッシュは優れた耐摩耗性と耐焼き付き性を備えています。このクロスハッチ形態により、負荷領域にグリースが溜まり、研磨粒子を除去できます。高圧、摩耗、衝撃、腐食などの過酷な作業条件下での作業に適しています。メッシュスリーブはクロスハッチのない代替品です。高い静的荷重 (低い動圧) と小さな振動 (耐摩耗性と耐焼付き性など) の下でも優れた性能を発揮します。

パフォーマンスインデックス データ
硬度 HV ≥650
最大荷重 N/mm² 200
最大線速度 MS 0.1
最大PV値 N/mm².m/s 1.5
使用温度限界 -100~+350
線膨張係数 10⁻⁵/℃ 1.1
SN-B バイメタル複合自己潤滑ブッシュ
Bimetallic composite self-lubricating bushing diagram

バイメタル自己潤滑グラファイト銅ブッシングは低炭素鋼をベースにしており、内面は錫リン青銅で、厚さは0.5〜5mmにカスタマイズできます。 ZCuSn10P1 錫リン青銅は、高い硬度と耐摩耗性を備えています。重負荷、高速、高温下で動作する部品の製造に使用でき、銅ブッシングは強い摩擦にさらされます。バイメタル自己潤滑グラファイトブッシュの表面には、特殊な配合の固体潤滑剤が一定の角度と密度で埋め込まれており、精密に加工されているため、銅ブッシュは高い耐摩耗性、高硬度、高靭性の利点を備えています。

材質とブッシュの特性 価値 会社 価値
最大荷重 メガパスカル 100 psi 145,00
使用温度 -40~300 °F -40 ~ 572
最大線速度 MS 0.5 fpm 100
最大PV値 m/s×MPa 1.65 ピス×fpm 48,000
摺動層の最低硬度 HB 210 HB 210
二重部品の最小硬度 HRC 40 HRC 40
Bimetallic bushing performance specifications

バイメタル自己潤滑黒鉛銅ブッシュは、メタルベアリングと自己潤滑ベアリングの特性を備えた新しい潤滑ベアリングです。金属母材を担持し、特殊配合の固体潤滑材が潤滑の役割を果たします。高い支持力、耐衝撃性、高温耐性、強力な自己潤滑能力の特性を備えています。特に重荷重、低速、往復、揺動など潤滑や油膜の形成が困難な用途に適しており、水による浸食や他の酸による浸食の心配もありません。

継目無鋼管製品および鍛造サービス
Seamless steel pipe products

各種仕上げ圧延継目無鋼管製品を取り揃えております。

  • 鋼管の各種規格
  • 各種鋼管材料
  • 大量の在庫
  • サプライチェーンの安定性
Steel pipe forging services
グローバルな販売範囲
Global sales distribution map

当社の製品は120以上の国と地域に輸出されており、国内外の多くの有名建設機械・設備メーカーにサポートサービスを提供し、年間約100社の商社にOEM/ODMサービスを提供しています。

製造工程
Manufacturing process flowchart
私たちについて

Shandong Sennai Intelligent Technology Co., Ltd.は山東省済南市にあります。工場は山東省聊城市にあります。科学研究、生産、販売、技術サービスを統合した自動潤滑軸受の製造業および貿易企業の専門メーカーです。 15 年の業界経験と世界的な販売チャネルを持っています。国内外の多くの有名建設機械・設備メーカーにサポートサービスを提供しており、年間約100社の商社にOEM/ODMサービスを提供しています。

Company facility image 1 Company facility image 2 Company facility image 3 Company facility image 4 Company facility image 5

工場には縦型および横型マシニングセンター設備と専門技術者チームがあり、高効率、強力な総合能力があり、単一加工の複雑で高精度の要件の形状を完成させることができます。完璧なスタッフのスキルトレーニングシステム、人材の選抜トレーニングプランを備えています。

Heat treatment equipment

浸炭層の厚さ:1.0~1.2mm
表面硬度:HRC58-62

当社は、豊富な熱処理装置群、鉄鋼の熱処理に関するさまざまな問題に対する完全なソリューション、および厳格な品質管理システムを備えています。各種精密部品の熱処理が可能で、浸炭の焼き入れ深さや硬さを正確に制御することができます。技術者は各ワークピースについて徹底的な実験研究を実施し、焼き戻し後にさまざまな材料の硬度、強度、可塑性、靭性が最適化されていることを確認します。金属組織を安定させ、後の使用プロセスで変形が起こらないようにします。

Quality control process

専門の QC 品質検査チームは部門全体の作業を担当し、関連する品質管理規定の実施を組織します。バッチ品質の問題をタイムリーに報告し、不適格製品の情報をタイムリーに提供し、不適格製品を廃棄して、製品の品質が要件を満たしていることを確認します。

製品試験研究開発センター
R&D testing center facilities
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